地下人防工程堵漏滲水、漏水原因分析，主要有以下三點(diǎn)：
1.蜂窩、孔洞。這主要是滬凝土澆筑時(shí)振搗不密實(shí)，振搗或插入不當(dāng)、漏振或模板拼縫過大漏漿所造成的。預(yù)防的辦法是:支撐好的模板必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并加強(qiáng)檢查，及時(shí)封堵孔洞和大模板縫，保證不漏漿;在澆筑墻板砼時(shí)，一定要分層澆筑，每層不超過30cm，且要振搗密實(shí)，快插慢拔，間距得當(dāng);不漏振、不過振。

2.對拉桿處發(fā)生滲漏。這主要是對拉桿中間的止水片電焊質(zhì)量差，或混凝土強(qiáng)度未達(dá)到一定的要求就提前拆模，使對拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，也可能是外墻拆模后外側(cè)對拉桿未作防滲處理。預(yù)防的辦法:對拉桿制作時(shí)止水片要滿焊，最好是雙面焊;混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上進(jìn)行模板拆除;模板支護(hù)時(shí)外墻外側(cè)對拉桿限位與模板間應(yīng)放置一塊50×50×10mm的木塊，拆模后鑿出木塊，割去對拉桿，再用防水砂漿分兩次抹平。

3.底板混凝土翻口處吊模撐腳的設(shè)置不合理，造成滲水、漏水。這主要是撐腳木塊支撐在墊層上，拆出吊模時(shí)已過了砼終凝時(shí)間，留下的空洞極易漏水。解決的辦法是翻口模板應(yīng)采用在底板混凝土面上焊短鋼筋撐腳的辦法，將吊模放在鋼筋撐腳上，并且焊上撐腳限位，這樣既能較好的控制混凝土標(biāo)高和墻板厚度，又可以解決滲漏問題。

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