一、煙囪防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、煙囪外壁防腐涂料存放注意事項(xiàng)： 
1、煙囪防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、煙囪外壁防腐涂料的涂裝嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明的重量比例配制、涂裝施工及保養(yǎng)。 
2、煙囪防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、煙囪外壁防腐涂料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、陰涼處，嚴(yán)禁雨淋暴曬、和接近火源；運(yùn)輸應(yīng)遵守易燃運(yùn) 
輸?shù)陌踩��?guī)定。 
3、為確保涂層質(zhì)量，施工時(shí)，如遇風(fēng)沙、雨、雪、霧天氣時(shí)應(yīng)停止防腐層的露天施工。 
4、當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃高于40℃或相對濕度高于80％時(shí)，不宜施工。 
5、涂裝時(shí)下一道涂層應(yīng)在上一道涂層實(shí)干后涂裝，如果漆膜完全固化，應(yīng)打毛后再涂裝 
下一道。 
6、涂裝后的設(shè)備應(yīng)在防腐層完全固化(一般夏季5~7天，冬季7~10天，無溶劑涂裝體系時(shí) 
間為10~15天)后交付使用，未固化的涂層應(yīng)防止雨水浸淋。 
7、冬季施工每道涂層需徹底干燥，層間重涂時(shí)間比夏季施工要求長。 
8、冬季施工應(yīng)盡量避免傍晚或晚上進(jìn)行，低溫施工會引起粉化、開裂、起翹、剝落等弊病。

二、煙囪防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、煙囪外壁防腐涂裝前期工作 
1、檢查并確認(rèn)涂裝涂料的品種、牌號、顏色、出廠日期是否符合規(guī)定要求。 
2、被涂基材表面應(yīng)清潔，無油污、氧化皮、灰塵、無水份、無堿性。除銹質(zhì)量要求達(dá)到GB/T 8923規(guī)定的Sa2.5或St3級；粗糙度要求達(dá)到GB／T 13288 規(guī)定的M級。經(jīng)處理的基材表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。 

三、開啟、攪拌 
1、涂料開啟后，表面有結(jié)皮時(shí)（單組份，時(shí)間稍長，正�，F(xiàn)象），應(yīng)沿桶的邊緣剔除結(jié)皮，不能將其搗碎混入涂料中使用。 
2、涂料儲存期間，會發(fā)生“離析”現(xiàn)象，攪拌時(shí)應(yīng)先用光滑干凈的棍棒將沉積底部的涂料攪起，然后用小型電動或氣動攪拌機(jī)攪拌，直至涂料上下粘度均勻；一般攪拌10~15分鐘為宜。 
3、如涂料沉底嚴(yán)重、發(fā)生板結(jié)，不能攪散時(shí)，不能舍去底部板塊、只用上層涂料，這樣涂料的質(zhì)量不能保證，性能也會發(fā)生改變。對于發(fā)生在儲存期內(nèi)的板結(jié)、膠化現(xiàn)象，請及時(shí)向廠家更換同一品種涂料；發(fā)生板結(jié)、膠化現(xiàn)象的涂料不能強(qiáng)行稀釋使用，應(yīng)當(dāng)報(bào)廢。
 
四、煙囪防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、煙囪外壁防腐混合、熟化 
1、雙組份涂料的甲、乙組份分別包裝，只用使用時(shí)才能混合，混合時(shí)按照產(chǎn)品說明的重量比例所示，邊攪拌邊混合，直至涂料均勻一致。 
2、雙組份涂料混合攪拌后，要有一段時(shí)間的熟化過程，大約10~20分鐘（夏季可縮短為10分鐘左右，冬季可延長為20分鐘左右），這段時(shí)間內(nèi)應(yīng)該不間斷的攪拌，以便涂料涂裝時(shí)，基料與固化劑更充分的參與反應(yīng)，充分確保涂料的施工和固化性能。 
3、混合攪拌并熟化的涂料必須按照產(chǎn)品說明在規(guī)定時(shí)間內(nèi)涂裝完畢，否則涂料超過規(guī)定時(shí)間，將失去流動性并固化造成不必要的浪費(fèi)。 

五、稀釋 
1、涂料的粘度在出廠時(shí)已調(diào)整好，單組份開罐攪拌均勻、雙組份混合熟化之后即可涂裝。由于儲存的原因使涂料變稠或施工原因需要降低涂料粘度，應(yīng)當(dāng)用專用稀釋劑加以稀釋。 
2、每種涂料都有相應(yīng)的稀釋劑，同時(shí)也規(guī)定最大稀釋量，應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品說明的規(guī)定填加專用稀釋劑的用量。用錯(cuò)稀釋劑或者過量稀釋都會影響涂料的施工性能和內(nèi)在質(zhì)量，甚至報(bào)廢。 
3、涂料中加入專用稀釋劑后，應(yīng)充分?jǐn)嚢柚敝琳�體上均勻。 

六、過濾 
1、部分涂料在儲存過程中可能產(chǎn)生結(jié)皮、凝聚顆粒現(xiàn)象，雖經(jīng)充分?jǐn)嚢�，但也有時(shí)難以分散，涂裝過程中會發(fā)生噴涂堵塞噴嘴的情況，同時(shí)也影響涂層的平整美觀。針對這種涂料攪拌（包括稀釋后攪拌）后必須過濾。 
2、過濾一般采用60~80目的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)應(yīng)清潔干凈，用過后應(yīng)立即用溶劑洗凈。 
3、濾網(wǎng)后的涂料暫不使用時(shí)，要加蓋保護(hù)，以防雜質(zhì)混入。 

七、涂裝 
1、涂料的涂裝工序嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明的重量比例進(jìn)行配制、涂裝及施工。
 
2、涂料涂裝時(shí)根據(jù)工作的環(huán)境、場所、被涂物的形狀、大小和涂料的性能、特點(diǎn)來進(jìn)行。 

3、涂裝方式分為：刷涂、輥涂、刮涂、壓縮空氣噴涂、無氣噴涂等 方式。介紹如下： 
(1)刷涂法：用作漆刷涂裝時(shí)，涂刷方向應(yīng)取先上下后左右的方向進(jìn)行涂裝，漆刷蘸漆不能過多以防滴落。涂裝重防腐蝕涂料時(shí)漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過薄。遇有表面粗糙、邊緣、彎角和凸出等部分更應(yīng)特別注意，最好先預(yù)涂一道。  

(2)輥涂法：用滾筒涂裝時(shí)，滾筒上所蘸的油漆應(yīng)分布均勻。涂裝時(shí)滾動速度要保持一定，不可太快。切忌過分用力展?jié)L筒。對于焊接、切痕等凸出部分，尤應(yīng)小心處理，最好先預(yù)涂一道。 

(3)空氣噴涂法：噴涂時(shí)，噴槍與被涂表面應(yīng)成正確的角度與距離（30-50cm）。上下左右移動噴槍時(shí)，噴孔和被涂面的距離應(yīng)保持不變，不應(yīng)作弧線形移動。焊縫、鉚釘頭及邊角處，應(yīng)先作預(yù)涂。  

(4)無空氣噴涂法：這是最快的涂裝方法，而且可以獲得很厚的漆膜。因此，為了達(dá)到規(guī)定漆膜厚度，最好采用無氣噴涂的施工方法。在實(shí)際涂裝時(shí)應(yīng)采用先上下后左右，或者先左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無氣噴涂需要更高的技巧，噴槍與被子涂物面應(yīng)維持在一個(gè)水平距離上，操作時(shí)要防止噴槍做遠(yuǎn)距離或弧形的揮動。  

4、用漆刷或滾筒涂裝得到的每道漆膜厚度較薄，其涂裝道數(shù)至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數(shù)多一倍，才能達(dá)到所規(guī)定的厚度。對于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前，應(yīng)先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕漆膜厚度。以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。按被涂物體的大小確定厚度測量點(diǎn)的密度和分布，然后測定干漆厚度。漆膜厚度未達(dá)到要求處，必須進(jìn)行補(bǔ)涂。涂裝時(shí)，應(yīng)遵循規(guī)定的施工間隔。如超出最長覆涂間隔后涂漆，為保證層間附著力，宜將表面進(jìn)行打毛處理后再涂裝。，待涂料涂層完全固化后，方可投入使用。 
 
5、使用量：涂料說明中的使用量為理論值，是指在理想的條件下，在漆膜厚度均勻一致時(shí)，通過理論計(jì)算而得的單位面積的油漆用量。而涂裝時(shí)油漆的實(shí)際耗用量，要視漆膜的厚薄、涂裝時(shí)的損失、涂裝方法、被涂物面的粗糙度及被涂物體的形狀等狀況而定，相差很大。在估計(jì)油漆的實(shí)際耗用量之時(shí)，一般應(yīng)該在理論使用量之外再加算50~80%的油漆用量。 

6、詳細(xì)的煙囪防腐施工工藝可以向本公司煙囪防腐項(xiàng)目技術(shù)部咨詢。

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