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鹽城華夏高空建筑防腐維修有限公司

Yancheng Huaxia high altitude building anticorrosion maintenance Co., Ltd

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裂縫治理采用的防水材料、注漿及注漿設(shè)備介紹

[來源:www.ychxff.cn] [2013-3-22] [收藏本頁] [打印本頁] [關(guān)閉窗口]

裂縫治理采用的防水材料、注漿及注漿設(shè)備介紹

(1)嵌縫料

  ①原材料組成:普通42.5級的硅酸鹽水泥、1萬目纖維素、粘稠劑、石英粉、調(diào)色劑等材料組成;

 、诋a(chǎn)品特點(diǎn)

  a、能帶水作業(yè),凝固時(shí)間可調(diào);
  b、耐久性好與混凝土縫間粘結(jié)力強(qiáng),抗?jié)B抗裂性好;
  c、嵌縫材料中不含溶出物質(zhì),耐腐蝕性防腐蝕性好,無毒無味,屬環(huán)保材料;
  d、防水堵漏施工高效快捷。

 、凼┕し椒

  a、縫槽沖洗干凈,并充分濕潤;
  b、配合比:粉料:水=1:0.3攪拌均勻成膩?zhàn)樱ú坏煤匣驁F(tuán)粒);
  c、將膩?zhàn)佑霉蔚肚度氩劭p,上料時(shí)稍用力壓實(shí)平順;
  d、涂層硬化后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)3d。

 、茏⒁馐马(xiàng)

  a、拌制材料隨用隨配,攪拌好的料必須在凝結(jié)前用完;
  b、盡量避開烈日大風(fēng)下施工,若在烈日高溫下施工,應(yīng)有防曬措施和濕養(yǎng),0℃以下施工應(yīng)有防凍措施,一般不得在0℃以下施工;
  c、原材料應(yīng)存放在干燥環(huán)境中,不得與雨水接觸。

 。2)堵漏封口防水材料—(r-1型料)

 、佼a(chǎn)品簡介:

  r系列防水堵漏材料r-1型為堵漏和防水材料,產(chǎn)品以特種水泥、改性纖維、石英粉、增稠劑、分散劑、穩(wěn)定劑、密實(shí)劑、抗收縮劑等組成。是速凝、抗?jié)B、抗裂和耐久性好的防水材料;

 、诋a(chǎn)品特點(diǎn):

  a、能帶水堵漏和防水,凝固時(shí)間可調(diào)(3~15min均可);
  b、耐久性好、無溶出物、耐腐蝕性好、無腐蝕性、無毒無味、屬環(huán)保材料;
  c、抗?jié)B抗裂性好、粘結(jié)力強(qiáng),是粘帖帖瓷磚、馬賽克和大理石優(yōu)質(zhì)材料;
  d、施工方便、工期短、高效快捷;
  e、使用范圍廣,適用于新舊混凝土和磚石結(jié)構(gòu)的滲漏水修繕和防水,廣泛應(yīng)用于各種地下室、隧道、地鐵、蓄水池、水塔、衛(wèi)生間、輸水管道等的堵漏和防水。

 、奂夹g(shù)指標(biāo):

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)
凝結(jié)時(shí)間(20±2)℃
初凝,min≥2~<10
終凝,min≤152
抗壓強(qiáng)度,mpa,≥1h 4.53d 15.03
抗折強(qiáng)度,mpa,≥1h 1.53d 4.04
抗?jié)B壓力,mpa,7d,≥,
試塊1.55粘結(jié)強(qiáng)度,mpa,7d,≥1.26
耐熱性,100℃,5h無開裂、起皮、脫落7
凍融循環(huán),(-15℃~20℃)20次無開裂、起皮、脫落

  ④方法

  a、面處理

  堵漏:用鑿子或沖擊鉆將漏水部位打孔并將孔眼用水沖洗干凈;

  抹面:基面必須充分濕潤,并要求基面堅(jiān)固、潔凈、平順、不平之處先用雙快補(bǔ)強(qiáng)r-6型材料找平。滲漏水嚴(yán)重處,應(yīng)打孔引水。

  b、材料配合比

  方式配合比=粉:水厚度,(mm)用料,(kg/m2)要求堵漏1:0.3捏面料團(tuán)抹面1:0.4 2~3 3.2~4.8拌制均勻、細(xì)膩

  c、施工方法

  堵漏:用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成4~5cm深,直徑2~3cm的孔洞,用于沖洗干凈后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.3)攪拌均勻,捏成料團(tuán)(料團(tuán)大小與孔洞相近),手掌感覺發(fā)熱,迅速將料團(tuán)塞于孔中,并用手掌壓住幾分鐘,手掌感到發(fā)硬后,松開手掌,再用木板壓平。15min后進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù);

  抹面:基面清理干凈,充分濕潤后,r-1型材料加水(灰:水=1:0.4)攪拌均勻(不得含生料或團(tuán)粒)成膩?zhàn)訝,用抹子或刮板迅速上第一層料(厚?mm),涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護(hù),再上第二層料(厚度1mm),上料時(shí)稍用力使涂層密實(shí)。若還有局部滲水或有濕漬,只需在滲水或濕漬部位再加涂一層,直到不滲不濕。并注意搭接,每次配料不要太多(每次攪拌應(yīng)在凝結(jié)前用完),以免造成浪費(fèi)。涂層硬化后要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)3d。

  d、注意事項(xiàng):拌制材料隨用隨配,攪拌好料必須在凝結(jié)前用完;盡量避開烈日下施工,若在烈日下施工涂層凝固后,應(yīng)及時(shí)加遮曬措施和濕養(yǎng)護(hù),0℃以下施工要添加防凍劑;材料貯存時(shí),應(yīng)置于室內(nèi)干燥處。材料袋裝拆線后,余料應(yīng)扎緊口,勿受潮。

 。3)超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料新產(chǎn)品,是一種水泥基,凝結(jié)時(shí)間可調(diào)的水硬化灌漿材料,其特點(diǎn)是具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹和自密實(shí)、自流平、可灌性好、施工簡單。

  該產(chǎn)品為粉狀材料,使用方便,按0.35~0.45的水泥比直接加水,攪拌均勻后即可使用。灌注后,不需振搗

  該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程,如鐵路基床病整治工程(不影響列車運(yùn)營的情況下)、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程(高寒區(qū))、云南白虎山隧道、上海局外復(fù)線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏工程進(jìn)行了成功應(yīng)用,在武漢鋼鐵廠4#高爐的快速搶修中,采用研制的超早強(qiáng)灌漿料配制的超早強(qiáng)自流平混凝土,6h混凝土強(qiáng)度達(dá)到c30以上,應(yīng)用效果非常好,節(jié)約了維修時(shí)間,減少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損失。

  該技術(shù)產(chǎn)品已通過部級技術(shù)鑒定,部分性能指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

 、佼a(chǎn)品的主要特點(diǎn)

  a、水灰比為0.35~0.45時(shí),凈漿的流動度大于240mm,料漿初凝10~20min,料漿終凝12~25 min。(流動性保持時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間可調(diào),根據(jù)用戶需要,可縮短或延長料漿的流動性保持時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間)。料漿的初凝與終凝時(shí)間間隔短(2~4min)。

  b、從加水?dāng)嚢杵,常溫下,凈漿試體30min的抗壓強(qiáng)度可達(dá)8~15mpa,1h抗壓強(qiáng)度可達(dá)12~25mpa,1d抗壓強(qiáng)度可達(dá)25~45mpa,28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)50mpa以上,具有顯著的超早強(qiáng)、高強(qiáng)的特點(diǎn)。后期強(qiáng)度持續(xù)增長,一年達(dá)60mpa以上;

  c、產(chǎn)品具有良好的微膨脹性,水灰比為0.4時(shí),凈漿試體的水中自由膨脹率為1d6.6/萬,3d17/萬,7d17.9/萬,14d17.9/萬。可以看出,試體的微膨脹在7d已趨于穩(wěn)定;

  d、產(chǎn)品的抗?jié)B性、抗凍性和耐硫酸鹽侵蝕性良好;

  e、產(chǎn)品堿含量低、無氯;

  f、產(chǎn)品可配制超早強(qiáng)混凝土、噴射混凝土。

 、谥饕夹g(shù)指標(biāo)(檢驗(yàn)依據(jù)q/ltf06-2004)

檢驗(yàn)項(xiàng)目                標(biāo)準(zhǔn)值 

該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程,如鐵路基床病整治工程(不影響列車運(yùn)營的情況下)、海拔3800m的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程(高寒區(qū))、云南白虎山隧道、上海局外復(fù)線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏工程進(jìn)行了成功應(yīng)用,在武漢鋼鐵廠4#高爐的快速搶修中,采用研制的超早強(qiáng)灌漿料配制的超早強(qiáng)自流平混凝土,6h混凝土強(qiáng)度達(dá)到c30以上,應(yīng)用效果非常好,節(jié)約了維修時(shí)間,減少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損失。

  該技術(shù)產(chǎn)品已通過部級技術(shù)鑒定,部分性能指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

 、佼a(chǎn)品的主要特點(diǎn)

  a、水灰比為0.35~0.45時(shí),凈漿的流動度大于240mm,料漿初凝10~20min,料漿終凝12~25 min。(流動性保持時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間可調(diào),根據(jù)用戶需要,可縮短或延長料漿的流動性保持時(shí)間和凝結(jié)時(shí)間)。料漿的初凝與終凝時(shí)間間隔短(2~4min)。

  b、從加水?dāng)嚢杵,常溫下,凈漿試體30min的抗壓強(qiáng)度可達(dá)8~15mpa,1h抗壓強(qiáng)度可達(dá)12~25mpa,1d抗壓強(qiáng)度可達(dá)25~45mpa,28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)50mpa以上,具有顯著的超早強(qiáng)、高強(qiáng)的特點(diǎn)。后期強(qiáng)度持續(xù)增長,一年達(dá)60mpa以上;

  c、產(chǎn)品具有良好的微膨脹性,水灰比為0.4時(shí),凈漿試體的水中自由膨脹率為1d6.6/萬,3d17/萬,7d17.9/萬,14d17.9/萬?梢钥闯,試體的微膨脹在7d已趨于穩(wěn)定;

  d、產(chǎn)品的抗?jié)B性、抗凍性和耐硫酸鹽侵蝕性良好;

  e、產(chǎn)品堿含量低、無氯;

  f、產(chǎn)品可配制超早強(qiáng)混凝土、噴射混凝土。

 、谥饕夹g(shù)指標(biāo)(檢驗(yàn)依據(jù)q/ltf06-2004)

檢驗(yàn)項(xiàng)目                標(biāo)準(zhǔn)值 
漿流動度,(mm),≥2202
流動度保持時(shí)間,(min),≥83

凝結(jié)時(shí)間,(min),(10℃~7℃)
初凝,≥10
終凝,≤20
初、終凝結(jié)間隔,≤54
抗壓強(qiáng)度,(mpa)
塊養(yǎng)護(hù),(40min),≥6
試塊養(yǎng)護(hù),(1d),≥23
試塊養(yǎng)護(hù),(3d),≥30
試塊養(yǎng)護(hù),(7d),≥36
試塊養(yǎng)護(hù),(28d),≥425

試件膨脹率,%
水中,(7d),≥0.05
水中,(28d),≥0.2
干空,(28d),≥-0.02

 、凼┕し椒

  a、鉆孔:布孔的原則是先疏后密,中插孔,并用壓風(fēng)機(jī)沖孔,將孔內(nèi)沉碴、淤泥徹底清理干凈,通過沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系,從而確定壓漿孔和通氣孔;

  b、灌漿:灌漿以前,應(yīng)先進(jìn)行注水試驗(yàn),以檢查孔洞是否暢通,然后將超早強(qiáng)自流平水泥基灌漿料按灰水比1:0.4的比例,用攪拌機(jī)制漿,將制好的漿放入貯漿桶后,通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進(jìn)行壓漿,壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時(shí)間而定,以保證其結(jié)石強(qiáng)度。

 、茏⒁馐马(xiàng)

  a、產(chǎn)品宜在16℃~28℃的環(huán)境穩(wěn)定下使用,在其它溫度下使用產(chǎn)品的凝結(jié)時(shí)間會有較大的變化,故用戶采用時(shí),應(yīng)加以說明,我們會提供低溫或高溫下的產(chǎn)品;

  b、產(chǎn)品應(yīng)在干燥環(huán)境下存放,保質(zhì)期6個(gè)月時(shí),應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后使用。

 。4)改性環(huán)氧樹脂灌漿材料

  改性環(huán)氧樹脂灌漿材料是利用環(huán)氧樹脂的高強(qiáng)度,粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn),改性它在潮濕接觸面有較好的耐久粘結(jié)力,遇水分散,可灌性好的性能,是改善混凝土密實(shí)性、補(bǔ)縫、補(bǔ)強(qiáng)防水的優(yōu)質(zhì)灌漿材料。

  ①改性環(huán)氧樹脂灌漿材料應(yīng)符合如下條件才能選用

  a、可灌好、凝固后不收縮、無溶出物質(zhì),可灌k=10-6~10-8cm/s,地層中可灌入0.01mm裂縫中;

  b、粘結(jié)力強(qiáng),可以粘結(jié)縫、濕縫、水下縫,可以粘結(jié)被油,有機(jī)物灰塵等污染的裂縫;

  c、綜合力學(xué)性能和物理性能好、強(qiáng)度、粘結(jié)力、抗拉強(qiáng)度、剪切應(yīng)力等指標(biāo)高,能適應(yīng)動荷載下施工(如高壓水頭堵水加固、地鐵和公路道床加固,房屋地基加固,橋梁補(bǔ)強(qiáng),混凝土結(jié)構(gòu)和堵水補(bǔ)縫補(bǔ)強(qiáng)等);

  d、材料中不含溶出物質(zhì),無收縮,對環(huán)境無污染,耐腐蝕無腐蝕固結(jié)體無毒,耐久性好(粘結(jié)力),

 、谥饕夹g(shù)指標(biāo)

  外觀:無結(jié)塊,顏色一致,無分層;固化時(shí)間:15~48h;

  抗壓強(qiáng)度:≥50mpa;

  抗拉強(qiáng)度:≥8mpa;

  粘結(jié)強(qiáng)度:干燥基面≥1.5mpa;潮濕基面≥(1.5×0.8)mpa;

  彎曲強(qiáng)度:≥25mpa

  收縮率:≤0.3%;

 、鄹男原h(huán)氧灌堵漏補(bǔ)強(qiáng)工程施工工藝

  a、用切縫機(jī)開縫,人工治縫開槽,槽寬20mm,槽深20~30mm,槽長向縫兩端頭各延長100mm;

  b、用清水將打鑿好的滲漏水縫、滲漏水點(diǎn)清洗干凈;

  c、埋設(shè)注漿咀,注漿咀一般埋設(shè)在滲漏水較大或裂縫較寬的部位,注漿咀間距一般為30~50cm,滲漏水點(diǎn)注漿咀埋設(shè)在滲漏水部位;

  d、用封堵材料把注漿咀固定并把“u”型縫封平;

  e、在注漿咀處套1根約12cm長、?10mm的高壓膠管,用鐵絲把高壓膠管扎緊;

  f、待封縫材料固結(jié)后,采取從裂縫左邊至右邊(或右至左)或由下至上的方式,用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿咀處灌入,灌漿壓力需緩慢增加,當(dāng)灌漿壓力上升到1~8mpa后,在沒有加壓的前提下,若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內(nèi)基本不下滑,即可停止該咀灌漿,移至下一咀續(xù)灌。在灌縫過程中,若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況,即將通漿咀封閉(用鐵線扎緊高壓膠管口),若出現(xiàn)封縫部位漏漿,即應(yīng)停止灌漿,用封漏材料將部位堵位;

 g、封管,灌漿完畢后,用鐵絲扎緊套在灌漿咀上的高壓膠管口;

  h、將漿液固化后(一般3d),切除注漿咀;

  i、檢查注漿效果,若個(gè)別部位仍有滲漏現(xiàn)象,必須重灌,直至不滲不漏為止。

 、芎?jié)B部位的化灌堵漏處理

  a、在汗?jié)B部位布置注漿孔,孔距一般為30~50cm,孔徑約12mm,孔深約40cm(或根據(jù)工程具體情況而定);

  b、用高壓水槍(水壓1mpa左右)將注漿孔清洗干凈;

  c、埋設(shè)注漿管,管深約10cm;

  d、封管,用微膨脹速凝材料將注漿管與混凝土孔隙封實(shí),管壁周邊再用改性環(huán)氧漿泥密封,范圍約?10mm;

  e、待封管材料固結(jié)后,作灌漿防滲處理。灌漿壓力根據(jù)進(jìn)漿情況確定;

  f、灌漿時(shí),采用正壓與負(fù)壓并舉的方式進(jìn)行。

 。5)高壓灌注機(jī)設(shè)備簡介

 、贆C(jī)具介紹

  a、機(jī)具:高壓灌漿機(jī),灌注壓力可達(dá)8000~10000磅,可進(jìn)入0.02mm以上的發(fā)絲裂縫。

  機(jī)具體積小,便于操作及攜帶(重量7kg)。產(chǎn)品采用模組化設(shè)計(jì),便于組裝、拆卸及保養(yǎng)。

  可切換進(jìn)料方式:除一般傳統(tǒng)置料方式外,本機(jī)另可切換至吸料管進(jìn)料,可節(jié)省倒料時(shí)間及節(jié)省材料。并可以避免材料二次污染;

  高壓注漿堵漏—工法特性:高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力,將堵漏劑送至壁體裂縫的中間部位,使堵漏劑以裂縫中間部位為中心向四周擴(kuò)散。堵漏劑與水快速反應(yīng)硬化后,將裂縫永久性堵住,尤其是對厚度大于20cm以上的混凝土壁體,使用本工法堵漏更是快速且有效。

  本工法所使用之高壓注漿機(jī),灌注壓力高、流量大,可快速止水,確為有效的堵水工法。尤其是對量涌水的漏水點(diǎn),本工法更有神奇之處。

  適用范圍:地鐵、隧道、涵洞、地盤改善、水庫、港灣工程、頂板、裂縫、施工縫、伸縮縫、地下室發(fā)絲狀裂縫等止漏工程。

  b、零配件

  配件名稱規(guī)格或說明

  止水針頭長針頭15cm用于松散結(jié)構(gòu):短針頭8.5cm,10cm用于密實(shí)結(jié)構(gòu)。并可定制其他規(guī)格。

  鉆頭各種長度。(15×210mm,14×310mm,14×450mm)。

  牛頭油 進(jìn)口

  開關(guān)閥門 國產(chǎn)

  連接桿 進(jìn)口

  高壓管 進(jìn)口

 、诟邏汗嘧⒍侣┝芽p施工工藝

  a、前期施工步驟

  尋找裂縫:對于潮濕基層,先清掃結(jié)水,待基層全部清理干凈、表面稍干時(shí),仔細(xì)尋找裂縫,用色筆或粉筆沿裂縫作好記號:對于干燥基層清,清理后可用氣泵或吹風(fēng)機(jī)吹除表面灰塵;

  鉆孔:按混凝土結(jié)厚度,距離裂縫約150~250mm,沿裂縫方向兩例交叉鉆孔?拙鄳(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際情況而定,以兩孔注漿后漿液在裂縫處能交匯機(jī)為原則,一般剛開始時(shí)孔距宜為300mm;孔徑的大小,應(yīng)按配套的止水針頭大上而定,采用的為非標(biāo)的13mm鉆頭?着c裂縫斷面應(yīng)成450~600交叉,并交叉在底板中部1/3范圍。

  埋止水針頭:止水針頭為配套部件,是漿液注入裂縫內(nèi)的連接件,埋設(shè)時(shí)應(yīng)用工具緊固,并保證針頭的橡膠部分及孔壁在未使用前干燥,否則在緊固時(shí)容易引起打滑。

  b、前期施工應(yīng)注意的問題

  在尋找裂縫前,首先應(yīng)對裂縫進(jìn)行分析,并按裂縫寬度、長度的不同分別取芯,以確定裂縫深度發(fā)展規(guī)律。如非貫穿裂縫且深度較淺,可以作表面處理。

  c、裂縫修補(bǔ)

  灌注漿液應(yīng)從第一枚針頭開始(結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注),當(dāng)漿液從裂縫處冒出,應(yīng)立即停止,移入第二枚繼續(xù)灌注,依次向前進(jìn)行。在灌注過程中,如果漿液已灌滿相鄰針頭位置,可以跳開不注:如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有裂縫延伸,或有裂縫與其交叉,應(yīng)在該位置補(bǔ)孔,重新注漿。這樣,整條裂縫的第一次注漿才算結(jié)束。

  為使裂縫完全灌滿漿液,應(yīng)進(jìn)行二次注漿。第二次灌注應(yīng)與第一次間隔一段時(shí)間,但必須在漿液凝固前完成。如二次灌注后,漿液仍不能愈合,應(yīng)在該位置重新鉆孔注漿。

  d、注漿時(shí)應(yīng)注意的問題

  當(dāng)一枚針頭在灌注較長時(shí)間后(約5min后),漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出,應(yīng)停止灌注,間隔一段時(shí)間后再進(jìn)行,如仍未灌滿,應(yīng)檢查鉆孔是否與埋管線交叉,底板是否有孔洞等情況,待查明原因后再進(jìn)行。

  灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表,如超過額定壓力(35mpa以上),應(yīng)停機(jī)再進(jìn)行,如壓力仍居高不下,應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。

  聚氨酯是遇水膨脹材料,工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)器具如手套、護(hù)目鏡,如不慎濺入眼睛,應(yīng)立即送醫(yī)院。

  e、表面清理及設(shè)備維護(hù)

  待漿液凝固后,表面應(yīng)及時(shí)清理。

  灌注機(jī)連續(xù)使用最多不超過10h,如中途停止工作超過30min,應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)械,清洗可用專用清洗劑或丙酮等。

  灌注機(jī)使用前應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即予以維修,以防發(fā)生事故。

  ③裂縫修補(bǔ)檢測

  對已修補(bǔ)完成的裂縫,用鉆孔機(jī)進(jìn)行取芯檢測。檢測結(jié)果應(yīng)該是混凝土表面光滑、密實(shí),漿液全部灌滿裂縫,并對芯樣進(jìn)行混凝土強(qiáng)度抗壓試驗(yàn),達(dá)到原設(shè)計(jì)值。

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