CPE為氯化聚乙烯(Chloride Polyethylene)化學(xué)名稱(chēng)的英文縮寫(xiě)。其生產(chǎn)過(guò)程由于采用乙烯直接通氯氣氯化工藝，因而伴有大量的氯氣、氯化氫及其它含氯介質(zhì)。對(duì)于建筑物產(chǎn)生十分嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象，構(gòu)成安全生產(chǎn)的威脅。某廠大型CPE裝置是由單個(gè)容積達(dá)>50m3的一組反應(yīng)設(shè)備組成的生產(chǎn)系統(tǒng)。其生產(chǎn)操作平臺(tái)分別處于：±0.000m、5.500m、12.500m、16.500m和25.000m共五個(gè)樓層。各層之間由于生產(chǎn)工藝流程、操作要求不同，防護(hù)構(gòu)造及措施也有較大區(qū)別。

1、耐蝕材料選用

針對(duì)上面實(shí)際情況，防腐蝕構(gòu)造的設(shè)計(jì)、工程施工等一系列過(guò)程均必須由耐蝕材料的選擇開(kāi)始。以確保整套CPE裝置能正常有效地運(yùn)轉(zhuǎn)。中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)介紹說(shuō)，設(shè)計(jì)選材的依據(jù)是——設(shè)計(jì)選材的依據(jù)之一：從調(diào)查以往生產(chǎn)過(guò)程中防腐蝕材料使用情況人手，確定新型耐腐蝕材料的應(yīng)用。1990年該CPE廠第一套裝置建造時(shí)，建筑防腐蝕地面采用耐酸磚樹(shù)脂膠泥砌筑，現(xiàn)在損壞嚴(yán)重。主要原因是樹(shù)脂選擇重視不夠、耐蝕性差，地漏、排水系統(tǒng)不合理，地面遭到介質(zhì)腐蝕破壞。1994年第二套裝置建造，其建筑地面的耐腐蝕結(jié)構(gòu)采用花崗石樹(shù)脂砂漿砌筑，目前損壞也很?chē)?yán)重。主要原因是選擇的耐腐蝕樹(shù)脂等級(jí)不夠，花崗石耐酸等級(jí)不高，砌筑不嚴(yán)格，出現(xiàn)開(kāi)裂、脫層等現(xiàn)象，導(dǎo)致地面因介質(zhì)滲透遭到腐蝕破壞。

設(shè)計(jì)選材的依據(jù)之二：煙囪防腐考證以往采用過(guò)的樹(shù)脂包括：環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂(二甲苯型)、呋喃樹(shù)脂等，但使用效果都不理想，在大型CPE裝置中，不宜再采用上述材料，而應(yīng)當(dāng)另外選用性能更加全面的樹(shù)脂材料，設(shè)計(jì)更為合理的耐蝕構(gòu)造。

設(shè)計(jì)選材的依據(jù)之三：從第一、第二兩套裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況分析，可能生產(chǎn)工藝過(guò)程中還有一些腐蝕介質(zhì)，比如像次氯酸、氫氧化鈉等存在；另外設(shè)計(jì)使用溫度要考慮化學(xué)反應(yīng)事故狀態(tài)，必須保證有足夠的安全使用范圍。確實(shí)發(fā)揮所選材料的綜合性能。

設(shè)計(jì)選材的依據(jù)之四：從過(guò)去大量的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，乙烯基酯樹(shù)脂具有特別重要的意義。這類(lèi)材料不僅具有良好的耐氯、耐溫、耐酸堿性，而且具有出色的機(jī)械性能、施工工藝性能。無(wú)論單獨(dú)用其制作耐蝕地面，還是與其他材料復(fù)合，均可得到很好的耐腐蝕構(gòu)造。

綜上所述，在大型CPE裝置煙囪防腐蝕材料選擇中，經(jīng)過(guò)反復(fù)比較、研究。最后決定采用：甲基丙烯酸型乙烯基酯樹(shù)脂作為膠結(jié)材料，耐酸磚(230×113×40)為防腐蝕地面面層材料。(1)關(guān)于甲基丙烯酸型乙烯基酯樹(shù)脂它是一種低黏度、化學(xué)改性的環(huán)氧樹(shù)脂，既保留環(huán)氧的特點(diǎn)，同時(shí)又有不飽和聚酯樹(shù)脂的性能。其主要特點(diǎn)如前所述。(2)關(guān)于耐酸磚其具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定，主要指標(biāo)包括：規(guī)格230mm×113mm×40mm，機(jī)壓磚外觀尺寸規(guī)則，表面均勻、平整；吸水率≤0.5%耐酸率≥99.8%。